Введение оборудования：

Пластиковая георешетка формируется путем экструзии высокомолекулярных полимеров в тонкую пластину, перфорации обычной сетки и последующего продольного растяжения. Эта пластичная георешетка заставляет макромолекулы ориентироваться в линейном состоянии, образуя продолговатую целостную сетчатую структуру с равномерным распределением и высокой прочностью узлов. Этот тип пластиковой георешетчатой структуры имеет довольно высокую прочность на растяжение и модуль упругости, что обеспечивает идеальную взаимосвязанную систему восприятия и распределения силы для грунта и в настоящее время является широко используемым армирующим материалом.

Экструдер оборудования для пластиковой георешетки использует специальный высокоэффективный шнек для полипропилена и полиэтилена для обеспечения высокоскоростной и высококачественной экструзии. В обогревателе используется инфракрасный энергосберегающий обогреватель с высокой эффективностью и низким потреблением. Штамповочный пресс использует компьютерное управление с помощью ПЛК, что делает его простым в эксплуатации, стабильным и надежным. Машина однонаправленного растяжения линии по производству пластиковой георешетки использует многовалковый метод многоступенчатого растяжения, чтобы обеспечить равномерное растяжение и высокую прочность продукта. В одно- и двухконтурных системах отопления используется теплопроводный масляный нагрев, который экономит энергию и снижает потребление. Электрическая система использует технологию управления преобразованием частоты, цифровой дисплей каждого параметра процесса и высокий уровень автоматического управления.

Процесс производства оборудования:

Полипропиленовая или полиэтиленовая смола + другие добавки → смешивание → автоматическая подача → экструзия расплава → формование листов → трехвалковое каландрирование → охлаждение, обрезка, вытягивание → штамповка → предварительный нагрев, продольное растяжение, формование → вытягивание → намотка → Готовый продукт одностороннего решетка или полуфабрикат двухсторонней решетки → конвейерный предварительный нагрев, горизонтальное растяжение → формование → тяга → намотка → готовый продукт двусторонней решетки.

Основные параметры：